一、主要参数

1.1额定功率：                     60Kw

1.2额定电压：                      380V

1.3相数：                          3相

1.4额定频率：                      50HZ

1.5额定温度：                      400℃

1.6控温区数：                     2区

1.7加热元件接法：                   Y

1.8炉膛有效尺寸（L×W×H）：       1m×0.6m×0.8m

二、设备结构简介

   硝盐炉由炉壳、炉衬、内胆、加热元件、炉盖、电气控制系统等组成。

2.1、炉壳

炉体外壳采用Q235国标钢板与国标型钢对其进行焊接加固。为保证炉子使用的安全性，在炉壳的侧面安装有保护接线棒金属保护罩。

2.2、炉衬

为了保证炉衬既有良好的保温性能又能有一定的结构强度，炉膛四周采用由预压缩陶瓷纤维折叠块配合硅酸铝纤维毯，用耐高温锚固件固定在炉膛的四周。

2.3、炉胆

炉胆由δ=8mm的201不锈钢板焊接而成，该耐热钢具有对硝盐的防腐作用，采用角焊缝的焊接方式，并进行焊接探伤试验不得渗漏现象，防腐、耐温、使用寿命长，经久耐用，炉胆法兰边缘处制作熔盐挡边，防止熔盐下流损坏加热器的出线端。

2.4、炉盖

采用角铁和钢板焊接炉盖钢结构，里面贴上保温棉，用于熔盐时的保温和闲时的防护。炉盖是活动方式，有人工自行拿起。

2.5、加热元件

 炉胆内部四周采用加热管加热，设计功率为15KW/每相，加热管为304（1mm厚）材质。此加热管按每米功率1-1.5KW设计，加热管的有限发热段为300-400mm,在加热过程中不会出现干烧而烧坏加热管的现象，在保证单位面积发热量的前提下，使加热管的使用寿命足够长。炉胆外底部采用电阻丝为加热元件，功率为： 5KW/每相，只有化盐升温时才使用，保温阶段不使用，表面负荷为1.5W/c㎡左右,安装方式为侧部贯通式，方便更换加热元件。

2.7、电气控制系统

加热管温度控制系统由热电偶、智能温控仪表、固态继电器等组成。温控仪表采用日本岛电公司的*新产品 SR3 PID调节器，本仪表具有操作简单、基本功能完善、四位超大LED显示，自整定PID参数,带手动、输出限幅、独立的两回路事件报警继电器。*重要的是采用了岛电在热处理应用方面享有盛名的专家PID算法。主加热回路分为保温回路与化盐回路：保温回路用在硝盐熔化为液态时的保温之用;化盐回路为硝盐在固态时的全功率加热。底部电炉丝由转换开关进行手动切换。